湖南玻璃钢风机故障原因及部件

    在湖南玻璃钢风机的使用中，经常会出现各种各样的原因导致玻璃钢风机运行效率低下，不利于提高生产力，为解决风机支行异常，小编总结了一下四个常见问题点 

    一、噪音问题  

    1、设备运行不在设计点，风机未能在设计额定点工作。风机在不稳定的气流环境中被强制运行。 

    2、轴承故障。 

    3、电压过高或变频不稳定。可调变频控制器也可能会在导致电机产生噪音。 

    4、安装在高速气流范围内的部件也会导致噪音，例如风量传感器、导向叶片等。 

    5、风机进口通风条件不好。 

    6、噪声检测方法不正确。 

    二、振动问题  

    1、传动部件未对中。 

    2、安装结构或基座不牢固（共振）。 

    3、外部物质粘在了转动部件上。 

    4、转动部件损坏（例如轴承、轴、风机、叶轮或皮带轮）。 

    5、紧固螺丝断裂，松动或脱落。 

    6、皮带松动。 

    7、其它设备的振动传导。 

    玻璃钢风机在使用过程中出现的问题就是设备跳闸，跳闸之后设备不能运行，就会严重影响工作效率，重点是还需要花费时间进行查找原因和维修，给企业带来很大的损失。造成玻璃钢风机跳闸的因素主要有以下几点：

    1、起动电流过大，对大功率容量玻璃钢风机建议降压起动。

    2、玻璃钢风机负载过大，可将管道进风口或出风口调节阀调至小档。开关容量配小，或热保护器整定值过小不合理。

    3、叶轮反方向旋转，要及时调整叶轮的正确旋转方向。进线接触不良或同相位等引起缺相。

    4、控制箱附件功用不良，或到风机处线路接触不良引起缺相、电网容量缺少，电压偏低。

    5、接线不正规，作业一段时间后因接处发热断线断电。

    6、玻璃钢风机转速不匹配，转速过高。电机接线过失等大部分都是和线路有联络。

    湖南玻璃钢风机出现跳闸现象的原因主要就是以上六点，在操作设备时首先要充分了解设备，规范操作，不免故障的出现。

­­    玻璃钢风机简单的来说就是一种输送气体的设备，其组成结构并不复杂。玻璃钢风机安装准备工作
    玻璃钢风机主要的零件有：叶轮、蜗壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
    玻璃钢风机在长时间的使用后，在外界因素或本身材质因素的影响下，部分零件会出现问题。
    下面就为大家介绍哪些零件会经常出现问题。
    一、 齿轮
    玻璃钢风机的齿轮在设计时，就计算好一定的齿磨损量。在正常使用期间，其磨是可以忽略不计的。如果当齿轮箱中的高油位时，会导致过多的油在搅动中加热，油箱底部温度过高的情况。在这种情况下继续操作，齿轮会发热并且齿轮可能会受到快速磨损的影响，这将导致叶轮叶片接触或单元卡滞。
    二、 轴承
    助力器的使用寿命与轴承息息相关。逐渐磨损可能会使轴的位置有所改变，直到叶轮和缸体或顶板之间发生摩擦，而突然的轴承失效通常会有很严重的后果。
由于叶轮轴组件不再被支撑和正确定位，因此轴承失效后可能会立即发生对套管和齿轮的大范围损坏。
    三、 传动轴密封组件
    该组件是由浸没在油中的两个独立唇型密封件组成的，位于驱动端盖内。
如果视油表的油位升高，则表示通过内侧构件的油泄漏过度，应该将其作为装配件更换。除非密封件或其轴承表面损坏，否则通过外侧构件泄漏的可能性是不大的。
此外，轴的平滑度对这种类型的密封件性能也有相当大的影响。而操作问题则可能是由部件损坏以外的原因引起的。
由于其间隙只有千分之几英寸，所以安装变化或管道支架变化都可能导致干扰和摩擦。
    四、 套管
    进入湖南玻璃钢风机机壳的异物也会造成一些麻烦。如果遇到这种类型的问题，但是发现套管内部是干净的话，那么就请断开管道并松开安装螺栓，重新调平和驱动器对齐。拧紧安装后，确保所有管道在重新连接之前正确地与单元连接上。
以上就是关于玻璃钢风机零件出现问题的介绍，大家在实际使用时一定要定期检这和维护。